Muros precolados

Los elementos para la construcción fabricados con concreto son una excelente solución para aquellos proyectos donde se requiera la mayor rapidez posible en la instalación y la producción de elementos bajo altos estándares de calidad. Entre los productos más populares que se fabrican a partir de ese material, destacan los muros precolados.

Fabricación de muros precolados

Una de sus principales características es que se fabrica fuera de sitio y con ayuda de un molde. Es también la diferencia más notable entre los muros precolados y los fabricados in situ. El proceso de fabricación de estos es el siguiente:

• El concreto precolado es vertido en un molde con mallas o barras de refuerzo. En caso de requerirse, también puede tener cable pretensado.
• El curado se realiza en fábrica y en entornos controlados.
• Al terminarse, los muros son llevados al sitio de construcción para su instalación.

Cabe añadir que no todos los muros están pretensados con refuerzo de cable. Este último es útil en varias obras donde se busca maximizar la resistencia del concreto. La malla o barra de refuerzo proporciona tensión dentro del hormigón, que se libera tras el curado y la fuerza es transferida al concreto, lo que crea un producto bastante fuerte.

Sin importar la adición del pretensado, el proceso es rápido, seguro y más barato que el concreto convencional. Permite también que los muros estén entre los productos más versátiles en el sector y la combinación de una fuerte estructura con la capacidad de combinar colores, texturas y formas, crear desde pequeños hasta grandes muros, personalizar fachadas y ser reutilizado al reemplazarse o retirarse.

¿Para qué proyectos usar muros precolados?

La versatilidad de los muros hace que sean usados en muchas aplicaciones. En realidad, cualquier construcción puede beneficiarse de ellos. Entre los proyectos donde ya es común usarlos, destacan los siguientes:

Muros acústicos

En las zonas urbanas, los muros pueden usarse como una barrera contra el ruido, especialmente si se vive cerca de vialidades. Disminuyen la contaminación acústica hasta un 50% y su diseño versátil permite que se mezclen con su entorno, ya sea con un color o textura específicos.

Muros de contención

Los muros precolados pueden conformar varios sistemas de contención de concreto, como bloques modulares prefabricados, muros segmentados, paneles frontales estabilizados mecánicamente, muros en voladizo, entre otros.

Edificios

Sus excelentes características de atenuación del ruido y resistencia al fuego vuelven ideales a tales muros para construir edificios, especialmente aquellos que necesiten eficiencia energética y reducción de la humedad. Algunos ejemplos son:

Edificios de oficinas

Sus características únicas permiten diseñar edificios únicos, atractivos y funcionales.  Con los muros combinados con columnas de concreto precolado podrán crear oficinas amplias y abiertas.

Obras donde es crucial la tranquilidad y comodidad

Tanto su resistencia superior al fuego como su barrera contra el sonido los vuelven una excelente opción para hoteles, dormitorios, complejos residenciales, comunidades para adultos mayores, entre otras instalaciones similares.

Hospitales y centros médicos

Por las razones descritas, también pueden brindar fachadas sólidas para instalaciones hospitalarias.

Escuelas

Los tiempos de respuesta más rápidos de principio a fin vuelven a los muros ideales para remodelar y construir campus universitarios, escuelas primarias, entre otros centros educativos, sin las molestias de desocupar largos lapsos la instalación implicados en la construcción de muros convencionales.

Centros comerciales minoristas

Varían según la región, en zonas rurales se pueden construir grandes parcelas de tierra y en zonas urbanas pueden crear espacios pequeños pero altos. Pueden integrarse varias tiendas departamentales, construir uno o varios pisos, crear un estacionamiento cerrado, entre otras aplicaciones.

¿Por qué optar por los muros precolados?

Ya sea para proyectos residenciales y comerciales, el concreto precolado de los muros proporciona una mayor libertad tanto en el diseño como en la planificación. Los muros llegan al sitio completamente personalizados y listos para instalarse. Al elegirlos, se acelerará el cronograma de cualquier proyecto y podrán disfrutarse ahorros de costos de necesidades imprevistas en la construcción de muros in situ.

Sus beneficios son aún abundantes e impactan en áreas como control, versatilidad, sostenibilidad, eficiencia, entre otros. Se trata de los siguientes:

Versatilidad

La capacidad de dar forma a los muros e incluir texturas, dimensiones y colores permiten personalizarlos para una gran variedad de aplicaciones, desde residenciales hasta industriales.

Entorno controlado

Como mencionamos, estos ejemplares precolados se producen en ambientes completamente controlados, lo que elimina la posibilidad de que distintos factores (como las variaciones climáticas) interfieren tanto con el cronograma de producción como con la calidad. Los fabricantes tienen un control total del entorno para que el curado de los muros se realice de forma uniforme y en condiciones ideales. La producción controlada permitirá que los muros lleguen a tiempo, debido a que elimina las demoras climáticas para el vertido en sitio.

Eficiencia

El resultado de la fabricación bajo entornos controlados es la eficiencia. La posibilidad de producir muros durante todo el año en fábricas acelera y aumenta considerablemente los procesos de construcción. No tendrán que preocuparse por programar los vaciados de hormigón en sitio para cada muro ni interrumpir la construcción ante alguna variación climática.

Actualmente, el proceso es altamente eficiente, que, inclusive, puede fabricarse muros de manera anticipada y almacenarse hasta que requieran colocarse en el sitio. También ahorra dinero y tiempo, debido a las técnicas de ensamblaje, que requieren poca mano de obra y disminuyen los problemas de coordinación de la mano de obra calificada y la logística.

Sustentabilidad

La producción de muros precolados es un proceso sostenible. De hecho, los desarrolladores inmobiliarios recurren a ellos para obtener puntos en la certificación LEED. Las razones de su sostenibilidad son las siguientes:

• El concreto usado se compone de agregados naturales, como agua, roca, arena y grava.
• Se recicla el agua usada en la fabricación.
• El concreto precolado posee una masa térmica que absorbe y libera calor de forma lenta, lo que conlleva ahorros energéticos.
• La producción en planta disminuye los residuos del encofrado y arriostramiento, además evita usar concreto en exceso y los escombros acumulados cuando es vertido in situ.
• Requieren menos material en comparación con los muros hechos en sitio. También se extrae menos materia prima del medio ambiente y se generan menos desechos al terminar la vida útil del edificio.
• Los entornos de fábrica son más ventajosos para el personal que las áreas de construcción, donde se requieren mayores controles de seguridad.

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